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组合式印刷的应用特点及发展趋势浅析

来源:机械专家网 更新日期:2009-06-11

组合式印刷,顾名思义,就是把各种印刷方式组合在一起,配合不同的后加工工艺,生产成品或半成品的一种加工方式。它把各种印刷和后加工的优点结合在一起,同时也把各种印刷和后加工的缺点结合在一起!组合式印刷以其出色的印刷质量和技术表现,成为了2008年印刷行业最热门的话题,也代表了当今高档标签和包装印刷的最新趋势。

组合式印刷需要解决的核心问题,是在发挥各种印刷工艺优点的同时,有效避免其缺点。这也是印刷设备供应商和印刷厂商多年来共同努力的方向。

组合式印刷的基本概念

对于组合式印刷,每个人都有自己不同的理解,那么目前业界流行的主要组合方式有哪些呢?根据统计,目前在使用中的组合方式包括:柔印与丝印的组合;柔印与凹印的组合;柔印胶印的组合;柔印与凸印的组合;凸印与丝印的组合;柔印与丝印、凹印的组合;柔印与丝印、凸印的组合;柔印与胶印、丝印的组合;胶印、丝印、柔印和凹印的组合;柔印与后加工工序例如冷转移;热烫金、复膜、压痕、压凹凸、分切和模切等的组合;柔印、丝印与后加工工序的组合;柔印、丝印、凹印与后加工工序的组合;丝印、凹印、凸印与后加工工序的组合;胶印、柔印、丝印、凹印与后加工工序的组合;再加上2008年开始实行的上述组合与数码印刷或者喷墨等联线,实行可变信息的印刷组合等。

不同的印刷组合在不同的阶段都曾经创造了辉煌,例如上世纪90年代的麦安迪4150,本世纪初的捷拉斯EM机型,纽博泰的MO等。但随着科技的发展,竞争的加剧,生活要求的提高,人们对组合式印刷提出了更高的要求。那么目前能真正代表标签和包装最高水平的组合是什么呢?它必须是组合了当今最主要、最先进的印刷方式和后加工工序,即:胶印、柔印、丝印、凹印、数码印刷,与后加工工序例如冷转移、热烫金、复膜、压痕、压凹凸、分切、模切,以及联线质量检测等。

要把轻压力印刷的柔印和重压力的凹印、热烫金、长墨路的胶印等组合在一起,本身就是一个难题,能真正把这些高端技术组合在一起并且产生经济效益的制造商,全球也就是有限的几家,包括:意大利基杜公司(Gidue);瑞士捷拉斯公司(Gallus);丹麦纽博泰公司(Nilpeter)。机型主要是基杜公司的施潘德Xpannd、捷拉斯公司的RCS和纽博泰公司的MO。

各主要印刷方式的优缺点

中国有句古话,‘无鸡不成宴’;在印刷组合中‘无胶印就不是真正的组合’!胶印,中国最广泛,最普及的印刷方式,以致于包括从广告设计人员到所有的从业者,终端用户,每个人都带有‘胶印’的眼光去看一切。

胶印的印刷方式,是通过PS印版转移到橡皮布再转移到承印物上。胶印的印刷成本低廉,资源相当丰富,技术人员充足。其印刷套印准确,可以控制在±0.02mm以内;网点再现最好,过渡网点或到绝网的过渡非常漂亮,在最易变形的网点区域也不会超过10%~15%;印刷质量高,通常的印刷分辨率可以达到150~300lpi。但胶印在印刷实地时有欠缺,墨色保持一致有难度,大实地有时需要印刷两次。

柔印是发展中的环保印刷,也称为绿色印刷,在欧美是非常普遍的印刷方式。柔印适用的承印材料范围非常广泛,可以实现优异的实地、线条印刷和上光。在大面积的实地印刷中,柔印在饱和性和一致性方面表现出色,而且色彩的鲜艳、靓丽,印刷品可以保持墨色一致。柔印通常的印刷分辨率为100~175lpi。水性油墨、醇性油墨和UV油墨为柔印常用的油墨。柔印印刷为短墨路,传墨辊把油墨传到树脂印版上再直接印到承印物上,印刷为轻压力。柔印的主要问题是网点印刷变形较大,油墨、印版等耗材的成本,相对其它印刷方式要高一些。
凹印是除胶印以外广泛和普遍的印刷方式。凹印优异的实地印刷效果(墨层厚度达到30μm)和金属墨印刷效果,最值得称道;凹印通常的印刷分辨率为100~359lpi;凹印其他的优点还包括印刷质量高,生产效率高,色相一致性好,材料适应性好,印版耐印力高。配合其它印刷工艺,凹印可印刷出金属光泽,类似烫印,成本效益显著。凹印是最直接的重压力印刷,金属印版辊直接着墨进而印刷到承印物上。凹印存在的主要问题是通常使用溶剂型油墨,不环保,虽然用于凹印的水性墨也在发展中,但是目前还不能够完全替代溶剂型油墨。另外,凹印精细网点的印刷能力有欠缺,小网点易丢失。

丝印是一种补充印刷,主要体现在更高的油墨遮盖力和颜色强度,墨层厚度在20~100μm。丝印比较适用于特殊的表面处理、凹凸的表面整饰、透明薄膜的打底以及盲文的印刷等。丝印的印刷墨层厚,但印刷速度慢,而轮转式丝网相对较贵。

凸印在中国标签印刷中是使用较多的方式,它具有成本低廉、制版便宜的优点。但是凸印的印刷质量和印刷速度均有限制。另外,由于凸印的墨色转移与速度、接触时间、温度关联很大,因而容易造成墨色的一致性较差、实地印刷欠佳的问题。在欧美国家,凸印是一种正在被淘汰的印刷方式。

组合式印刷的优势和趋势

组合式印刷把各种印刷方式的优势结合起来,可以生产出高质量的顶尖印刷产品,用于豪华奢侈品的印刷,可以呈现出最佳的产品外观。组合式印刷能够为印刷品增值,使产品更具价值和竞争力,从而获得更大的市场份额;组合式印刷还提供了一个创新的平台,使工艺可以任意组合,设计更自由。由于产品在一台机器完成所有印刷和后加工,不需要中间环节,产品质量容易控制,从而缩短产品交货期。采用组合式印刷,生产加工更加方便,成本更加节约,生产效率进一步提高。由于组合式印刷应用了许多高新技术,因而设备的投资较高,这也提高了进入的门槛,增加了仿造的难度,从而让印刷企业生产出来的印刷品具有唯一性。

由于终端用户对差异性的要求增加,组合式印刷现在和未来都是呈现出积极向上的发展趋势:组合印刷方式适应了现代印刷行业发展的需求,为印刷品增值,可给印刷企业和终端用户带来丰厚的利润;它代表了标签印刷的最高水平,前景看好!

随着新工艺、新技术、新材料的大量应用,组合式印刷正日益显现出其强大的优势,发展前景极为广阔。高端的组合式印刷设备将在国内掀起一股革新与进步的浪潮,从而实现它的两大商业价值:第一是为其产品增值,第二是与众不同,体现独特性。

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