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移印中常见故障及解决方法(二)

资料来源:《印艺》第230期 作者:王守鸿 更新日期:2003-05-23


作者简介:王守鸿,一九九八年毕业于武汉测绘科技大学,获印刷工程学士学位。二○○一年毕业于武汉大学印刷传播系,获硕士学位,现任职于广东轻工职业技术学院。

常见故障之四:墨层厚度不平整

经常出现在油墨覆盖区域较大的部位。

 

可能的原因 解决方法
移印头
移印头的形状选择不当 换另外一种形状的移印头试试
腐蚀凹版
凹版材料不当 采用钢板凹版,防治油溢出
腐蚀深度不当 重新制作凹版,而且控制好凹版深度
网屏选用不当 选用另外的网屏试一试
油墨
油墨大稀 减少稀释剂的用量
油墨太稠 多加一点稀释剂
油墨和添加剂的混合不充分 把调配好的油墨放到墨盘之前,使油墨和添加剂充分混合均匀
承印材料
承印物材料的形状很不规则 选用合适的移印头
其它可能原因
刮墨刀太软 换一个硬度较大的刮墨刀,或移印机采用墨盅供墨装置

 

常见故障之五:印刷图象出现扭曲

在表面凸起或凹下的物件之上印刷时,经常会出现图象扭曲的故障。

 

可能的原因 解决方法
移印头
移印头的形状选择不当 换另外一种形状的移印头试试
移印头太软或太硬 使用硬度不同的移印头试试
图象过於靠近移印头的边缘 移动一下移印头的位置,或者换一个新的移印头
腐蚀凹版
腐蚀深度太深 油墨太稀和印迹蹭脏经常被误为图象扭曲的原因
油墨
油墨太稀 导致印迹蹭脏
承印材料
印刷时印刷物件发生移动或表面被压扁 采用特殊夹具或移印头

其它原因
印刷物件的夹具选用不当 更换夹具,使它能够牢固支撑印刷物件的各个位置
夹具发生移动 检查夹具,使其牢固
印在边角上 检查夹具的角度是否正确

 

常见故障之六:油墨遮盖力太差

在深色物件上印刷单色油墨时经常会出现油墨的遮盖力不足。在这情况下,一般要再印一次颜色才能达到需要的遮盖程度。例如,在深色背景之上印刷白色油墨,有时要印刷几次,需要铺上足够的墨量才能获得较为明亮的图象。

 

可能的原因 解决方法
移印头
移印头有孔且坚硬 换另外的移印头试试
移印头形状过平且软,导致不能释放足够油墨到印刷物件之上 换一个较硬的、形状尖一点的移印头试试
图象过於靠近移印头的边缘 移动一下移印头的位置,或者换一个新皂移印头

腐蚀凹版
腐蚀深度太浅 重新制作一块腐蚀深度较深的凹版
网屏的类型选择有误 用另外一个网屏重新制作一块凹版试试
油墨
油墨太稀 增大油墨的黏稠度
油墨转移不完全 采用相关的辅助设备来风乾油墨,使移印头上的油墨能够正确释放
承印材料
由於印刷物件太黑,令图象颜色不够明亮 多印一次,使油墨层厚度稍厚一些

 

常见故障之七:图象蹭脏

印刷时油墨太稀,或者移印头发生滑动,都会使印刷图象蹭脏。移印头太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夹具上的角度不正确,及移印头的压力过大等均会导致印刷过程中移印头滑动。

可能的原因 解决方法
移印头
移印头太硬 换一个软一点的移印头试试
移印头太小 换一个较大的移印头试试
用移印头边缘移印 调整移印头的印刷位置,或者采用支撑效果理想的夹具

腐蚀凹版
腐蚀深度太深 重新制作一块腐蚀深度适中的凹版
凹版类型选择不当 用另外一种网屏试试看
油墨
油墨太稀 加一些没有添加稀释剂的□墨以增加油墨的稠厚度
乾燥缓慢 探用乾燥速度快一些的稀释剂
承印材料
物件表面过於异形 采用特殊形状的移印头,或者调节移印头的位置
其它原因
印刷物件固定不稳固 重新固定
夹具没有达到足够的稳定程度 重新调整