您现在的位置:首页 > 印艺科技 > 印前技术 > 打稿方法和控制

打稿方法和控制

《广东印刷》2010年第4期 更新日期:2012-06-27

在印刷行业,我们必须知道的是,最终的产品是基于视觉印象的印刷复制品。主观视觉的评判不可避免,因为大多数复制已经不再是对原稿的临摹。尽管可以用测量的方式表达原稿和复制品之间的某些方面的关系,但这不能作为对复制整体可接受性的指示。因此,除了测量外,视觉评判成为大多数色彩复制系统的基本要求,并且可以通过彩色打稿达到这个要求,打稿要尽可能精确地模拟最终的印刷效果,这一点很重要。这对于一个成功的色彩复制系统至关重要。

标准打稿的定义

一份能正确反映最终印刷生产的色彩样张,因此打稿所采用的设备及物料越接近印刷生产越为有效。

打稿与印刷的关系

从生产角度来看,彩色印刷是建立在网点呈色原理上的一项工艺,生产要求严格的精确度和稳定的重复性。可是,影响印刷色彩的因素有很多,像是纸张的特性、油墨厚度、印刷压力、空气湿度,以至制版的品质等等。每一个因素的增或减,都会影响印刷色彩的品质。

一般来讲,打稿提供以下三种功能:第一,用来检查分色制版的效果,以确定图片的色彩是否处理正确,并为修版提供依据。第二,用来检查菲林的套准、网点扩大值等技术要求,作为实际印刷时的参考。第三,作为沟通工具,给客户在印刷前签字确认,并且为日后收货的标准。

数码打稿的定义

将计算机档案直接使用色彩产生的设备去构成影像或印张,目的是模拟最终印刷生产的效果,称为数码打稿;分别有软打稿(Soft proofing)及印张打稿(Hard copy proofing)。

软打稿(Soft proof)

使用已校准的计算机屏幕去预视印刷生产的效果,称之为软打稿。目前应用于内容校对、修色工作;亦有用遥距软打稿(Remote soft proof)。

打稿阶段

在复制过程的不同阶段可能都需要打稿;在设计阶段的称为内容打稿(Content proof),仅对排版或图像的版面样式做评估或检查。而合约打稿(Contrac proof)则需要模拟最终在印刷品上出现的效果,作为印刷商与顾客间的确认目标。

合约打稿的要求

如果是为模拟印刷生产的打稿,那么它必须与特定的印刷特性相近;这可以概括为下列三个基本要求,另外,还要考虑它们是否稳定获得以及是否经济。

1.使用的承印物与印刷中的一样,或者其外观做最接近的匹配。

2.要精确模拟印刷的色彩效果。

3.要精确模拟阶调变化。

合约打稿的用途

印刷买家和印刷商根据合同样稿来签订印刷合同。合同样稿将成为印刷品的参考依据。对于印刷买家一方来说,需要确认合同打稿所表现的就是他们想要的。在内部确认后,签字并将签字确认的合同样稿给回印刷商。印刷商的销售人员将会依据签字的合同样张确认是否能够承印这一工作。在印刷过程中,印刷操作人员会依据合同样稿来进行参考,会尽其所能控制印刷品的色彩与合同样稿一致。如果内文、颜色、色调其中有一项不能符合,印刷操作人员将停止生产,直至新的样稿被确认。

打稿方法

打稿方法主要有两种:印刷式打稿(Press proof),又称为湿打稿(Wet proof)及非印刷式打稿(Off-press proof)。而非印刷式打稿再细分为模拟(Analogue)和数码(Digital)打稿两类,并且随着CTP的迅速增长,数码打稿成为相当重要的作业模式。

印刷机打稿

用印刷机打稿可以说是最准确的打稿方法,这样所用的材料和设备可以和生产中使用的相同;但从经济效益方面来看,其成本很高,不仅是印刷机的成本,而且还有印版、油墨和纸张的成本。

打稿机打稿

使用打稿机是最为常见的打稿方法。打稿机通常是单色的,版台是平的、印版旋转;承印物是平的,胶布旋转。打稿机的印刷速度比印刷机的速度要慢得多,因为多数打稿机是单色的,所以是湿压干印刷,前后的印色有足够的干燥时间。

从许多观点来看,这种打稿确实可以精确模拟印刷生产的特性。纸张可与正式印刷的一样,油墨也可以使用相同的颜料,因此可以精确复制出与印刷中获得的色相和密度。问题来自于复制色调转移特性和叠印。打稿机的网点增大通常比印刷中的要小,由于是湿压干印刷,叠印效果也会好一些。

非印刷式打稿

非印刷式打稿系统能比打稿机打稿复制出更一致的色调转移特性。非印刷式打稿有更快,更便宜的特点,但当需要多于3到4张样张时,大多数都会变得不经济。模拟印刷的能力则视乎打稿系统的精度、工艺模式、作业类型和承印物而变化。

照相打稿系统

欧美市场过往流行照相打稿(又称化学打稿),其中有DuPont的Cromalin和KPG的Matchprint;Cromalin更差不多成为了所有非印刷式打稿的代名词。香港也有采用Fujiart,直至近年因成本太高而渐渐被数码打稿取代。

尽管这些都显示了色域能够很好的匹配,但在达到与印刷相同的色调转移上会出现一些问题。在欧洲模拟打稿系统使用的是阳图,并且依靠承印物产生足够的光学增大,以匹配在印刷中达到的机械和光学增大的组合。曝光量可以少量调节网点增大,但根据照明体和承印物确定的不同而有所变化。从一致性的观点看,这是很好的,但如果生产中的色调转移与打稿系统的不接近,那么我们所能做的就很少。一般而言,Cromalin和MatchPrint系统在匹配高品质的作业时,通常网点增大太高(特别在高光到中间调区域),但非常适合出版物作业。

数码打稿系统

对于仿真工作流程,分色菲林代表工艺中的固定元素,用于制作印版和打稿,因此需要为打稿系统再现或模仿印刷特性。

数码打稿最大的好处是不需菲林,数码打稿能够重新解释数据来获得在生产中所要达到的效果,这为模拟不同的印刷状况提供了更大的灵活性。要使这成为可能,打稿系统就必须比生产中具有的色域更大。

有许多技术被用于数码打稿,包括热升华、热激光转移、电子照相和喷墨打印。啧墨打印是目前最通用的技术,并且是所有打稿类型中最流行的一种。它的灵活性和匹配印刷的精确度使得它成为选择最多的打稿系统。

是否需要半色调网点

这个问题的答案主要根据所生产的作业类型而定。一些客户绝对地说不需要,他们所需要的是当从正常的距离在标准观察状况下判断印刷品时,印刷的颜色将会是怎样的。

其他一些人说他们需要能够预知席纹并且他们不想将比在印刷机上获得的更平滑、更有细节的图像显示给客户。、

多数啧墨打稿人员使用误差扩散或调频技术。它的优点是可以产生平滑的连续调品质。缺点是它不是半色调复制。目前越来越多的打稿设备具有更高的解像度,使用正确的加网技术可以获得点对点的半色调复制。它通常不能精确代表半色调,但更能表现在纸张上最终出现的效果。它要求预知由于不正确的网点角度导致的席纹,并可以表现原稿中花纹图像的半色调网点干涉引起的席纹。没有半色调打稿,就不能在工作流程中尽早发现这个问题。

对于许多客户,对半色调打稿的要求可以根据一些解释去做更多有利于印刷匹配的改进,而不局限于解决特定的席纹问题。基于这个原因,我们可以发现有半色调总比没有半色调好,前者具有更大的吸引力,特别是现在更高解像度的啧墨打印机都提供产生半色调的性能。

发表评论

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注