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数码化改变了印刷环境(2)

资料来源:印艺204期/2000年12月 作者:丁一 更新日期:2003-05-23


依靠DDCP解决了CTP的课题

在利用CTP进行作业的过程中,留下的课题是彩色打样。作为合理化的手段被人们期望的系统是DDCP。分有网点层次型和连续调型等,作为再现网点的高端DDCP,可举出富士胶片制的Final
Proof 5600和Speed Proof 8000。Final Proof对应B2规格,可以转印到正规印刷纸上。因为使用了接近印刷油墨的颜料,有与印刷同等水平的再现性。小西六公司的Digital
Consensus乃是从数码数据可直接获得高品质打样的DDCP。同样,Color
Division也能再现近似印刷品的色相和忠实的印刷网点。Kodak
Polychrom Aprolval XP4是A2规格。在使用报纸的网点型高端DDCP上,可应对从薄报纸到厚瓦楞纸。范围很宽。

有关图像处理方面,CDF编页码数据欲想应对页单位的更改,使用了PDF和中间格式的作业流程,对待版上成像机和DDCP等的输出,有人提倡以一个RIP对应的One
RIP多输山的解法。

依靠CIP3共享数据

有如高品质、多品种、彩色化、小批量化、交货期短等订货者的需求倾向于多样化。为了满足这些要求,单张纸印刷机以双面印刷机为主装载了晒版替换装置,预调墨系统等的自动化设施的印刷机业已开发。双面机因为纸张有通过印刷机一次即能完成正反两面的印刷,收到节省人力、减少生产时间、及无需反转纸张等经济效益,使得围绕单张纸印刷机的自动化走向更加充实的方向。 

近来,围绕印刷机的大动向,即是CIP3(Co-operationof Integration
for prepress, press, postpress)。据此CIP3所规定的标准格式是PPF
(Print Production Format)文件。CIP3-PPF所追求的目标是,数码数据的共享和有效应用,使已规定的数据格式转为国际标准规格。一旦利用它,做到印刷机的预调墨,符合原稿的自动调色,自动调整套准,可以大幅度地缩短印刷前准备时间。 

各制造厂家都为此相继公布了CIP3转换器,但海德堡公司首先带头做到能应对装订工程。日本小森公司作为PPF的转换系统而提倡的是PCCIV。它起初是以PPF数据当作CIP3转换软件,又变换为独特的中间格式,进而以PCCIV。软件转换为用超高系统的面积率数据。 

三菱重工业公司将构筑于印刷机上的数码工作流程通过CIP3提出。至于印刷工程厂家PPF输出在可灵活应对一切的基本方针下,将该公司对应主力印刷机的文件輚换器,色调管理装置,操作系统IPC等联结并拓展。IPC是对印刷作业中一切情报进行集中管理的系统。针对原有的机械操作,装载了生产管理,中继管理,品质管理、网络、故障诊断、维修支援等丰富多采的功能。OS方采用Windows
NT,网络方面采用Ether Net方式。IPC Server,CTP等与印前设备,色调管理系统等的周围装置的网络连接很容易。 

日本藤原商事公司为了促进CIP化的CIP3解法,提倡用CIP站接受PPF数据,以便使采用PS版和纸的预调墨简易化。有的公司用装载热敏CTP的4色双面兼用机,完成自DTP到印刷的数码工作流程。其中,构筑了用应对CIP3的PPF数据可以接口的独特的系统。能够发挥快速启动的同时,可以适应市场机遇战略。

 
Ryobi Imagics公司也开发了对应PPF文件的Windows NT版的墨量计算软件。这种软件是向聚酯片基版上成像机输出的同时,可算出印刷像的面积率。计算出来的数据录入软磁盘中,转给Ryobi立式印刷机3304H或卧式印刷机520HX系列的印刷管系统,可完成墨斗的预调墨开度,从而大幅度地缩短印刷前准备时间。田印刷机械公司也提出了传递接受PPF的CIP3
Server墨键数据的ACC软件。光文堂开发了应对CIP3的油墨遥控装置,在以CTP为核心的数码工作流程提案中,组进了CIP3,是有效发挥胶印机的系统。

数码印刷机相继出现


有关数码印刷机,海德堡公司分为有版式的DI系统和无版式的数码印刷系统(即按需印刷)。SpeedMaster74DI是由Speed
MasterSM74融合了由Quick Master DI46-4确立的直接成像技法的全色数码胶印机。在每个滚筒上装备的成像装置可在直接成像印版上形成图像。使用不需显影的Process
Piate,三分钟内完成图像制作。从换版起,到成像,印成,更换工作的时间,只需十分钟。最大限度地缩短了前准备时间,可对应多品种小批量生产。在成像装置上采用了Crco公司的专利技术Square
Spot热敏成像技术,实现了解像度2400dpi,网屏线数175线的高品质图像。4,5,6,色机均可装上PS版或CTP版,可以适应各种各样的工作。


  大日本网屏和桉井图像共同开发的数码成像系统True Press是对应A2的单面双色机。根据采用2倍径筒印刷机构的高速输纸,单面双色印每小时8,000张,换算为单面单色,成为每小时16,000印的高速印刷。将一连串的作业自动地完成,免去了印版的套准作业,除双色机外,对四色机,六色机等的多色化也在计划中。 

秋山印刷机制造公司正和美国的Presstek公司开发以非反转式双面机Print为基础的装载DI系统机J-DI。这是所有印刷机组的上下(正反面)上装载了成像装置。版材使用了不需显影处理的激光剥离型的热敏版。在印版滚筒当中内装有卷取版,采用了卷取方式。 

在无版式方面,有东洋油墨的E-Print的后继机Tarbo Stream和应对7色的Ultra
Stream。 Tarbo Stream是装备了日语5字体,双面印刷,电子配页等面向日本的特别规格。Agfa的Chroma
Press50i是A4正反8面,因为使用卷筒纸,可对应长尺印刷。Postscript3对应的RIP被装载之后,实现了更高的处理能力和高速化。Sakata
Inx公司的Xeikon DCP500 Expartplus是具有扩充性,灵活性、高生产力的A2系统。具有电子配页、RIP后的编页码、长尺印刷,适应多种材料等的许多功能。

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