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柔性版印刷的最新市场和技术动向(续)

资料来源:印艺283期/2007年7月 作者:丁一 更新日期:2008-08-13

3. 联机转换印刷机(In-line converting printer)

近期以来,市场需求倾向于多品种、短交货期、对应新素材及产品形态等,由于柔性版印刷基本上采取低印压,所以在印刷机运行途中容易控制张力和同步。又由于CI型或层型印刷机的结构占地面积少,套准调节和印刷事故又少,从而可以持续稳定地印刷。

过去的厚纸品印刷市场,主要靠胶印,印刷之后的加工要靠另外的工程去完成,而柔性版印刷的最大优点是可以做到联机生产,而且事故少,同时物流和保管成本又低。再说,柔性版印刷系统可以担负许多种特殊加工,有如压箔、全息图片压凸、反面局部炭素印刷等。

此外,应对生产的商品可任意调度也是特点,具有real to real功能的柔性版印刷,可与裁切和其它加工装置联机,从进给卷筒纸输出来的是单张产品,节省了工程之间的停留,从而缩短了生产时间,供作其印刷机的的种类,有窄幅联合柔性版印刷机已经抬头。

4. 圆筒制版的技术

过去CTP数码树脂版的制版方式,总是将平面版固定到CTP输出机的滚筒上进行录画,完成后从滚筒剥离版,下一步工程使用原先方式的装置来处理(曝光→冲洗→干燥)。这要介绍的圆筒制版技术是事先将使用的版固定在套筒上,加工成无缝状后,用CTP输出机录画,完成后的下一步工程是在圆筒状的情况下来处理,故需要专用装置(曝光→冲洗→干燥)。当前、圆筒制版有三种选择,各有不少优点,预计将会加快普及推广。

i )Plate on Sleeve(POS) •将板状的版材固定到套筒上。

•对版材、套筒、胶带的选择可任意。

•图像为不连续。

优点:

1. 胶带的硬度、压缩性的选择自由。

2. 套筒可以再度使用。

3. 卸装设定自由。

4. 可以节约版材。

缺点:

1. 需要装贴版的技能。

2. 需要密封版边。

ii )Seamex方式(荷兰)

•采纳Seamex方式,应事先将树脂版材封合在套筒上,下一步工程进行圆筒曝光。

•录上高品位的的制版图像。

•全面无缝制版

优点︰

1. 无缝工艺设计。

2. 可得最高精度的版。

3. 不需要版边的密封。

4. 印刷可高速化。

缺点︰

1. 需要学到Seamex装置及其技术。

2. 不可能再度使用套筒。

( iii ) 杜邦(Cyrel round Blank) •在厂家供应的套筒状版材上制版。Cyrel 版

•录上高品位的制版图像。

•全面无缝制版。

优点︰

1. 无缝工艺设计。

2. 可得最高精度的版。

3. 不需要手工作业。

4. 不需要封合版边。

5. 印刷可高速化。

缺点︰

1. 版需要铺盖整面套筒。

2. 不能再度使用套筒。

圆筒制版的综合优点

1. 套准精度大幅度提高。

2. 印版厚度的精确度提高。

3. 减少印刷途中的网点增大。

4. 耐印力和印刷稳定性提高。

5. 做到高速而废纸页少的印刷。

6. 因高速印刷而提高生产力。

7. 印刷机的开工率提升。

8. 完成高品质的无缝印刷。

9. 在制版过程中对套色处理简易。

10. 消除印版凸部的挤压。

11. 消除滚筒上的版面浮脏。

12. 由于不需要粘贴印版,可节省劳动力。

13. 不需要衬垫胶带。

(未完待续)