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纸包装印刷技术发展综述

资料来源:《广东印刷》2010年第1期 更新日期:2011-01-26

纸包装是我国包装工业中的一个重要门类,其产量占我国包装工业总产值的40%以上。近年来。随着我国经济的增长以及世界加工制造业重心向我国转移,我国纸包装行业得到快速发展,在包装行业中的地位也越来越突出。目前,我国纸包装产量位居世界第二位,仅次于美国。
“十一五”是我国经济高速发展的重要时期,将给纸包装行业带来更多的发展机遇,我国纸包装产量有望赶超美国,跃居世界第一位。
技术发展水平及市场状况
1.纸包装市场总体状况
我国幅员辽阔,各地区经济发展不平衡,这造成纸包装行业的分布和发展也呈现不均衡性。珠三角、长三角、环渤海地区是我国纸包装行业比较发达的地区,中西部地区的纸包装行业相对落后,使得我国纸包装行业的发展总体上呈现出“东快西慢”、“东强西弱”、“南快北慢”的局面。这与经济发展,特别是轻工业的发展有较大关系。
大型纸包装企业设备先进、管理水平高、资金雄厚、产品质量好、生存能力强,在市场竞争中占据一定的优势;小型纸包装企业也有自己的优势,它们的生产特点是批量小、规格多,产品低档、印刷简单、利润薄,也能找到自己的市场空间;中型纸包装企业的生存难度最大,必须认真调整市场定位,找到适合自己的位置。
2.纸包装印刷技术
胶印、柔印、凹印、网印等印刷方式在纸包装印刷中均有应用,但在纸盒印刷方面仍以胶印方式居多,在瓦楞纸箱印刷方面,柔印直接印刷方式则占有相当大的比重。同时,随着纸盒包装设计的日益复杂化,单一印刷方式已经很难适应产品的要求,组合印刷方式开始逐步兴起,以达到提高纸包装的印刷质量和防伪功能的目的。
3.纸包装印刷材料
近几年,随着客户对包装品质、档次需求的逐步提高,纸包装所采用的承印材料有了实质性的变化。在纸盒包装领域,承印材料不再局限于普通的铜版纸和白卡纸,铝箔复合纸、PE丁膜面纸、镭射纸,转移纸等特殊纸张也得到了大量应用。这些纸张的亮度、材质、金属感、镭射效果、全息效果等可有效提高纸盒的外观质量,体现产品的设计内涵和高档品质,目前已经在烟、酒、药品、食品、化妆品等的包装上得到了快速发展和应用。在瓦楞纸箱领域,随着瓦楞纸箱逐步从运输包装转向销售包装,其所用的牛皮箱板纸面纸逐步被白板牛皮卡纸彩印面纸所替代,以提高印刷精美程度。
此外,随着纸包装环保化的发展,非环保性的纸张逐渐被淘汰,绿色环保的新型材料日益受到重视,如真空镀铝纸,转移纸等。
4.纸包装印刷油墨
由于环保与卫生方面的原因,烟、酒、食品、药品等行业越来越注重印刷工艺的环保性,传统的非环保型油墨受到限制,这使得纸包装企业对环保型油墨日益重视,如胶印大豆油墨、水性油墨和UV油墨,其用量正逐步增多。
面临的问题
1.产业集中度低,缺乏规模化的大型企业集团
我国纸包装企业数量众多,但产业集中度低,以中小型企业为主,缺乏规模化的大型企业,特别是在国际纸包装界具有一定影响力的企业集团。这种“小而散”的局面不利于纸包装行业的长远发展。应当提倡纸包装企业通过联合、重组、兼并等形式组建大型企业集团。扩大企业生产规模,降低单位生产成本,节约资源,整合市场.消除供需缺口。
纸包装企业必须要破除“小而全、小富即安”的观念,要在“大强”、“小专”两种模式上构筑集约化、专业化、创新性的纸包装工业格局。对于大多数中小型纸包装企业来说,要走专业性强、特色鲜明、质量优良的发展道路,向“专、特、精、新”的方向发展;有一定规模的纸包装企业要拓展经营,延伸产品和服务链条,形成产业集群,向现代企业集团模式发展,提高参与国内外市场竞争的实力。
2.纸包装产品形式单一,创新产品不多
目前,大多数纸包装企业的产品形式单一,创新性产品不多,特别是瓦楞纸箱产品的档次不高,高档、高附加值的精品瓦楞纸箱发展速度慢。今后,要注重开发功能型纸包装,如具有保鲜、防水、防潮、防静电等功能的纸包装。另外,瓦楞纸箱产品结构不合理问题也特别突出,我国五层瓦楞纸箱约占70%,三层瓦楞纸箱仅占30%(而在美国和日本,三层瓦楞纸箱均占到80%以上),原材料消耗过大,造成了大量木材资源的浪费。
3.纸包装企业现代化管理水平不高
传统的“重设备、轻管理”的思想使一些大中型纸包装企业的现代化管理水平跟不上设备技术改造的进程,由此,也无法让先进的设备发挥更多的优势,产生更多的利润。另外,一些纸包装企业获取市场信息的渠道不畅通,尤其缺乏国际市场运作经验和产品创新能力,为了获得市场份额,只能采取恶性竞争的手段,一味压低价格,最终导致企业赢利水平不高,甚至亏损经营。
技术发展预测
1.纸盒组合印刷与连线加工
组合印刷机可以在同一条生产线上集成多种印刷方式,包括胶印、凹印、柔印、网印,甚至数码印刷,充分发挥各种印刷方式的优点,实现优势互补。同时,组合印刷机还具有多样化的连线加工能力,可以联机配置多种印后加工装置,如上光、覆膜、模切、压痕、烫印、压凹凸、打孔等,使产品一次完成,实现生产的连续不间断。组合印刷和连线加工适应了当前纸包装市场对印刷和加工工艺要求日趋复杂和多样化的需求,目前市场上已有多种此类设备,如欧米特公司的VaryfIex-Fl生产线、纽博泰公司的轮转式组合印刷机M0-4、基杜公司的施潘德(XpanndTM)组合式轮转印刷机、德兰特一格贝尔公司的VSOP轮转印刷机等。
2.大幅面胶印技术
大幅面胶印机具有印刷幅面大、速度快、生产效率高、作业准备时间短、自动化程度高等优势,迎合了啤酒、乳品市场对彩印瓦楞纸箱的大量需求,并能够满足纸包装企业“高质量、高效果、低成本”的要求。目前,高宝、曼罗兰、海德堡、三菱等国际知名胶印机厂商均已在中国市场推出其新型的大幅面胶印机;国产胶印机制造商也不甘落后,北人、河南新机、江苏昌升等也推出了各自的产品。
3.微型瓦楞纸盒(箱)直接印刷技术
近年来,国际上风行的微型瓦楞纸盒(箱)正逐渐推向我国,并有了一定的发展,在很大程度上取代了高定量、重量化的瓦楞纸箱。微型瓦楞纸板具有较好的物理性能和印刷适性,可以在胶印机上直接印刷,也可以在柔印机上直接印刷,既能获得精美的图案,又不会因承受印刷压力而使瓦楞变形,降低或破坏包装的强度。有业内人士预计,今后5年内,G型瓦楞纸盒将占据纸包装市场30%的份额,电子产品会成为微型瓦楞纸盒(箱)的主战场。
4.折叠式纸盒(箱)
折叠式纸盒(箱)是一种新型纸包装,其应用领域非常广泛,既能包装商品,又方便携带,深受广大消费者的喜爱。小型组装的折叠纸盒(箱)主要用于包装保健品、水果、蔬菜、鸡蛋、冷冻水产品、小家电、仪器仪表、儿童玩具等体积小、质量轻的商品。这种新型折叠式纸盒(箱)品种多样,能对商品起到良好的保护作用,前景广阔。
5.瓦楞纸板延展制品
长期以来,我国瓦楞纸板单一用于加工纸箱,而国外发达国家很早就开始从单一化制箱向多元化产品发展。日本60%的瓦楞纸板用于生产纸箱,其余的40%瓦楞纸板则用于开发其他产品,如托盘、缓冲衬垫、展示台、轻质家具、儿童玩具、教学器具等。开发瓦楞纸板延展制品可以大大缓解我国瓦楞纸板严重过剩的危机,也可以为我国瓦楞工业大调整提供一条全新的出路。