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最佳单张纸UV印刷之五

《印艺》2011年第3期 作者:印刷城公司及曼罗兰股份公司 更新日期:2011-06-08

增值UV

销售网对产品注意力吸引点的竞争是激烈的,无论它是商店中的一个包装产品、展示架上的一本书、报摊上的一本杂志,或是信封中的直邮目录。

挑战是如何让观众从产品形状、颜色和效果上感觉到差异和定位。增值印刷的作用是通过组合几种特殊元素来增大差异性。设计团队的图形元素和文字可以通过选择相应的承印材料的质量而得到增强,通过选择油墨、特殊效果或金属颜料、烫箔、上光和整饰而得到延伸。UV印刷和上光可以在包括金属箔和塑料在内的各种材料上进行各种增值印刷技术。

下面几页是增值印刷和上光效果的一些例子。

UV的经济性

选择正确的工艺取决于承印材料、要印刷的产品,在印刷机上UV印刷和传统印刷的比例。影响每个选项的成本需要作为总体操作成本进行计算──以一定范围的作业,计算设备投资、运行成本、能源、耗材(油墨、化学材料、辊子、橡皮布)。

直接成本与传统湿胶印的比较可能会产生误导。

※ UV印刷是增值的工艺,面向更广泛的市场,应该产生一个更高的销售回报率,以补偿各种所增加的各项工艺成本。

※ 在各个工序之间消除等待的时间是一项经济而有竞争力的优点。在广告出版印刷中,传统的油墨通常需要中性的上光,以便可以立即进行反面印刷或是印后加工。另一种方法是使用UV油墨而不上光,立即可以加工处理,并保留纸张表面的质量。

要想更好的了解这些因素,印刷城项目团队与Eurografica公司这家专业咨询公司一起,对不同工艺选项进行成本评估,为潜在的UV用户提供一个有关各种选项的较清晰而实际的比较。其中一些关键的发现包括:

※ 经典UV油墨而没有上光,与传统胶印加上光的相比,成本差不多。UV能源总消耗量大约比使用传统印刷机少50%。

※ UV印刷和上光的整体能量消耗大约与传统胶印和上光相当。

※ 传统油墨与经典UV油墨在同一台印刷机上轮换印刷,和非经典(混合型)UV油墨与传统油墨轮换印刷之间的成本差异可以忽略。

※ 用于轮换生产的多功能组合印刷机大约比单功能工艺的印刷机贵3 – 4%,但是更加灵活。

9种由不同油墨和光油变化组成的工艺相应于7种不同的印刷机配置。经典UV(100%)指的是印刷机完全用于UV印刷。

同样作业的每年的生产混合是以每年有3 5 % 的时间印刷平均印数3,000印的作业,每年45%的时间印刷印数为5,000印的作业,每年20%的时间印刷印数为15,000印的作业来计算的。根据印刷机和工艺的不同,两班生产(每年3,750小时)时一年的作业量为1,600-1,800个作业,总计1,700-1,900万印。

总投资成本

一台五色的传统印刷机,装有上光单元(栏2)在表中以100%作为参照成本,其它配置的成本与其进行比较。

印刷性能资料

所有的印刷机都装备机构使得开机准备短,净生产输出高。但是,最大输出受最佳实际操作、操作人员的技能和动力,以及操作组织的影响。在这些例子中的值用于分析。印数在10,000印以下的作业的速度相应减少。

小时生产力和生产率

这个表所示是净输出(单位为每小时印数,蓝条和右边的刻度)与相对小时机器效率(红线和左边的刻度)的比较。净输出性能包括启动速度曲线、停机和重新启动。在生产和中间清洁,人员配备是一个印刷工和半个助手,在印刷准备时为两个操作工,折旧和计算的方法是德国印刷协会(bvdm)采用的方法,电的成本是基于德国平均效率。

成本计算的假设包括根据每种工艺计算不同频率地更换印刷机的耗材及其相应的成本

油墨和光油在上光材料上的消耗值及其相对的成本

结果和比较

评估的结果是按照从1,000到100,000的绝对值以每1,000张的成本价格计算的。为简化起见,在这些例子用10,000的量作为参照值,所有数值都以百分比来表示。传统的湿胶印加上光装置的是所有计算的参照值(100%)。

选择两个高质量的印刷作业来表示包装印刷、出版印刷和商业印刷的应用。这两个作业都是70X100cm的幅面,第五色在每个作业后都改成橡皮布印刷光油100%的覆盖率。包装印件以250%的油墨覆盖率在250g/m2的涂布GD2纸板上印刷一面五色,一面不印。出版印刷的印件在135g/m2的涂布纸两面各印刷五色,油墨覆盖率为150%。作业成本计入印版,但是不计印后。

1工艺 印刷机 成本
1 传统胶印,没有上光。 A:五色胶印机没有上光单元 94%
2 传统胶印,上光。 B:五色胶印机,有上光单元。 100%

1:在传统胶印中使用水基光油的附加成本大约为6%。上光具有表面保护、加快整饰或印后加工、改善光泽度,可以得到某些特殊效果。

2工艺 印刷机 成本
1 传统湿胶印,没有上光。 A:五色胶印机没有上光单元 94%
3 经典UV胶印(100%),没有上光。 C:五色UV胶印机,没有上光单元。 100%

2:UV胶印没有上光的比传统胶印没有上光的成本多大约6%。
在这两种情况下,纸张的表面性质没有改变──特别是亚光涂布纸。但是,对于传统胶印来讲,印刷图像有蹭脏或脏污的危险,并会延迟印后的加工。UV胶印工艺没有这些局限性,印出的是没有缺陷的印刷图像,可以立刻进行反面印刷和印后加工。

3工艺 印刷机 成本
2 传统胶印,上光。 B:五色胶印机,有上光单元。 100%
3 经典UV胶印(100%),没有上光。 C:五色UV胶印机,没有上光单元。 100%

3:经典UV胶印没有上光和传统胶印有上光的成本大致相当。传统油墨加光油保护纸张表面,但是改变了最终的视觉效果和感觉。UV印刷图像有较高的耐抗划痕的性能,更快地进行表面印刷和印后加工,加上对纸张表面没有有害的影响。专用的UV印刷机的灵活性比传统多功能印刷机加上光的要差。

4工艺 印刷机 成本
3 经典UV胶印(100%),没有上光。 C:五色UV胶印机,没有上光单元。 100%
4 经典UV胶印(100%),有上光。 D:五色UV胶印机,有上光单元。 110%

4:经典UV加上联机上光的成本比UV没有上光的要多出大约10%,UV上光达到最高的表面光泽度,这说明它经常比采用(但是,泛涂上光会改变纸张的视觉效果和感觉。这不是UV没有上光的问题,因为图像的耐摩擦性能是同样高的,可以进行更快的印后加工)而且成本低的原因。有上光单元的印刷机更加灵活,也可用于选择性地给大图像和图形上光。

5工艺 印刷机 成本
2 传统胶印,上光。 B:五色胶印机,有上光单元。 100%
4 经典UV胶印(100%),有上光。 D:五色UV胶印机,有上光单元。 110%

5:UV印刷带上光的成本比传统湿胶印带上光的成本高10%。UV的优点是较高的光泽,高的抗摩擦保护和快速生产,更宽范围的特殊效果。

重要说明:在这个分析中,可比较的能量消枆数据只是一般的说明。单张纸UV印刷和上光的能量消耗有很大的变量,需要分别加以计算,以便提供更可靠的结果,供印刷厂的某项作业情况(颜色的油墨覆盖率,上光量)以及印刷机所用的干燥装置的技术。

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