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印刷版材发展概况

《广东印刷》2011年第2期 更新日期:2011-06-17

一、版材总体发展水平
1.发展重点
目前,我国胶印版材市场的总体趋势是“PS版产量迅猛提高,铝版基配套供应不足,CTP版材新品种不断涌现,市场竞争更加激烈”。胶印版材的发展重点是CTP版材,而CTP版目前的发展重点是免处理版材、UV-CTP版材。
①热敏免处理版材
免处理热敏CTP版已成为重点研究方向,且新方案不断推出,除了富士胶片有紫激光免处理版材外,现在几乎所有的版材制造商的免处理CTP版材都是基于热敏技术的。其新技术有:极性转换技术、激光烧蚀技术、底基亲墨技术、热熔技术等。
②紫激光免处理版材技术
紫激光CTP版材采用光聚合型树脂版材,目前使用30mw、60mw、1OOmw的紫激光二极管就可以对版材进行曝光成像。但目前的紫激光免处理版材只是只免除了化学试剂处理,仍然需要清水清洗。2005年10月,富士胶片在欧洲展出了紫激光免化学试剂冲洗印版Brillia Pro-V。
③喷墨CTP版材免处理技术
喷墨CTP版材是免处理CTP版材的一种新形式,它以工艺简单、无化学处理环节,对环境无污染、成本低等诸多优点引起行业关注。目前,喷墨CTP版材技术的发展有2条主线,一是用特制墨将印刷图文喷到普通PS版上,可起到遮光作用,PS版曝光后没有被墨水遮盖的部分经显影露出版基形成亲水的空白部分,墨水遮盖部分为印刷图文部分;二是将墨水喷到经过砂目化和阳极氧化处理,未涂布感光层的铝版基上形成图文影像,只需将墨层固化,即可上机印刷。目前国内外已有多家公司研制出喷墨CTP设备及版材,如美国的 Jetplate Systems,柯达公司、丹麦的Glumz & Jensen和印度的Technova,日本富士胶片等,国内北京华利志成、普瑞特等都在研发相关产品。
④智能树脂和统一颗粒免处理版材技术
这是富士胶片提出的技术。采用“智能树脂材料”制作的Brillia LH-NN是一种非热敏技术,可在极大的光谱范围内成像,从紫外线到红外线都可用作制版光源。富士胶片还在研究基于“统一颗粒技术”的Brillia LH-PJ版材。
此外,海德堡的Saphira免化学处理版材使用的是被称为微球的新型乳胶涂布技术,涂层无须烧蚀,通过超霸CTP系统的830nm热激光,即可将微球乳胶联结到金属版基上,同时将印版曝光。
⑤光聚合物免处理版材技术
光聚合物技术可采用红激光,也可采用紫激光作为光源,以引发感光剂的硬化反应。柯达阴图Thermal Direct版材,爱克发N91v Chemfree版材都采用了光聚合技术。
富士胶片生产的Brillia LP产品是具有高分辨力和高敏感性的聚酯版,并还在开发Brillia HD PRO-V紫激光聚酯版。
⑥UV-CTP版材
UV-CTP版材是指CTcP版材,其耗材费用仅是其它类型 CTP版材的一半,可明室操作,耗材供应稳定,市场前景诱人。目前国内乐凯二胶已推出华光UV-CTP版材。
2.发展水平
据统计,2008年全国胶印版材总生产能力约为3.6亿平方米,总生产量为2.79亿平方米,比2006年的1.8亿平方米增长55%,比2007年增长15.39%,增长的数量创历史新高。统计数字再次说明:我国胶印版材已进入高速发展期,我国已成为世界上最大的胶印版材生产国之一。
①PS版
PS版行业持续发展,产能不断扩大。2007年生产能力为3.0亿平方米,年增长率为15%,2008年PS版生产量为2.18亿平方米,比2007年增长5.59%(见表1)。PS版行业正由外延式发展逐步向内涵式发展过渡,有利于行业的健康稳步发展。
表1 2006~2008年我国胶印版材生产情况
②CTP版材
从2007年起,我国CTP版材生产取得了飞速发展,根据统计,2007年我国共生产CTP版3560万平方米,增长幅度约为92%,2008年CTP版生产量为0.61亿平方米,比2007年增长约72.2%。
富士胶片、柯达、爱克发三大版材供应商多条版材生产线投产,国内四川炬光、乐凯二胶加大开发力度,他们生产的CTP版在市场上都取得了不俗的成绩。还有为数众多的生产厂也在积极探索研制不同类型的CTP版材.
3.市场状况
2008年,我国胶印版材实际总销售量为2.69亿平方米,比2007年增长11.72%。其中PS版销售量为2.11亿平方米,比2007年增长5%,CTP版销售量为0.58亿平方米,比2007年增长71.36%。全年版材销售额为84.58亿元人民币,比2007年增长15.86%,其中PS版销售额为54.82亿元人民币,CTP版销售额为29.76亿元人民币。利润总额约3.5亿元人民币,全行业平均利润率约4%,这其中CTP版材的利润要远远高于PS版。
2008年尽管受到了国际经济危机的巨大影响,胶印版材行业仍保持了15%以上的增长率,这得益子出口的快速增长。胶印版材全年出口量为1.01亿平方米,比2007年增长22%,其中PS版出口0.65亿平方米,与2007年基本持平,CTP版出口O.36亿平方米,比2007年增长103.93%。可以看出,CTP版出口量增长较多。而传统PS版的增长,无论是国内的消费量还是出口数量,增长率都很低。这说明,国内外对高端版材的需求是越来越大的,国内CTP版材的生产能力也是越来越强了。
从产业分布来看,我国胶印版材制造业正在向规模化、区域化发展,向世界印刷版材加工厂的方向发展。
在规模化发展方面,国际品牌感光材料公司带了好头,富士胶片、爱克发、柯达三大巨头在中国已形成年产量约7000万平方米的版材生产能力,到2009年达1亿平方米。国内乐凯二胶2009年能有6030万平方米的胶印版材年生产能力。
在区域化发展方面,目前,全国卷筒版材生产线实际已达80余条,已形成以乐凯二胶为领头羊的中原胶印版材产业带,以炬光为首的川渝胶印版材产业带,以北京东燕郊为中心的环渤海胶印版材产业带,以及包括苏州、无锡在内的长三角胶印版材产业带,中国成为世界印刷版材加工厂的梦想已成现实。
二、发展中存在的问题及发展建议
尽管我国胶印制版业近年来得到快速的发展,生产能力、生产量、销售量都在保持着较快的发展,但是国内版材生产的产品质量、技术水平仍和国际厂商有着很大的距离,同时,尽管行业规模增长较快,但行业整体利润率不高,整个行业利润率持续降低可能会对行业的健康发展带来负面影响。尤其是PS版出口持续增长较快,价格受到市场欢迎。但低价格竞争不仅会使企业利润流失,在国际市场上还可能引发反倾销的问题,最终损害整个行业利益。
1.PS版生产条件及质量水平需大幅提升
①铝板质量不稳定
近年来,铝锭价格上涨,部分国产铝卷质量不稳定等因素,影响着铝版基的表观质量和电解砂目质量,国内铝版基表面黑条、亮点缺陷较为普遍,因此,作为版材生产的主要原料,铝板质量需大幅提高,铝板的电解性能及其表观质量仍需改进。
②生产条件不严格
一些版材生产厂家的生产条件存在问题,生产车间密封不好,空气未净化,地面浮土多,严重影响产品质量。
③生产设备水平不高
国内不少版材生产线车速过低,控制精度不高,影响版材质量和生产效率,许多生产线线上安装的裁刀不合要求,版材边缘毛刺多,裁切尺寸误差较大,影响使用。
④缺乏版材生产标准
产品的标准化控制尚需大量的生产现场管理工作,否则产品质量就不会有质的提高。
2.加大CTP版材开发力度,开发高档次产品
我国CTP版材的研制、开发、生产形势依然严峻,乐凯二胶和四川炬光的版材虽逐渐取得一定的市场份额,但其地位还未巩固,另外国内还有七八家企业宣称生产CTP版材,但市场上还未见成熟产品。
同时,CTP版材与CTP设备的配套问题也需要引起重视,每种版材都有不同的特殊性能,而如果长期依赖某一供应商、某一品牌的版材,则限制了用户的选择和使用,同种类同感光波长的版材应该适应更多型号的制版机。
各版材生产厂家应充分利用改革开放的大好形势,加强国际合作,积极参与国内外的技术交流,积极消化吸收国内外先进技术,尽快提高自己的产品质量。
3.企业规模参差不齐,竞争力不强
国内版材生产企业规模和实力参差不齐,许多生产厂家的产品供不应求,也有少数企业产品质量不稳定,设备不过关,资金周旋不善,生产线开开停停,甚至停产。此外,国内企业拥有专利技术,特别是自主知识产权的名牌产品较少,许多企业不重视新产品的开发及传统产品的改进。
三、版材发展预测
1.技术发展预测
①PS版制版仍将会是主流的制版方式,并随着设备性能的提高和印刷品档次的不同,对PS版的性能提出不同要求。如报纸印刷希望印版具有晒版时间短、耐印力高的特点,精细印刷则要求版材感光层分辨力高、网点还原性好,大面积平网要均匀等,这就要求PS版在稳定提高其通用性的同时要考虑用户的特殊性。
②我国对CTP版材技术的应用将会进一步加快。由于国内CTP版材生产能力不断扩大,世界主流品牌CTP版材大多能在中国生产,充足的来源和品种的多样性对用户的刺激是肯定的,对生产企业的推动也是不言而喻的。
●CTP版材将朝着多种类、多品种、多用途、操作简便、节约时间、质量稳定、更加环保的方向发展。这种多种类,多品种是一种动态中的平衡。
●版材的多品种形势将会长期存在。由于印刷方式多种多样,印刷质量和出版时间需求的不同,人们会按需选择设备和版材,各种版材都会有其各自的市场。
●免处理版材技术将进一步走向成熟。随着国家对环保问题和可持续发展的重视,免处理版材将会被更多的版材生产商、用户所关注。免处理版材本身的可靠性、稳定性和印刷适性将会随着技术的研发而得到进一步提升。
③PS版材进入CTP系统的可能性增加
近年来,世界各大版材制造商纷纷推出适应UV-CTP制版的高感度版材,随着365nm、375nm激光头和传统PS版感度匹配性的日益提高,UV-CTP会成为主流CTP技术之一。
另外,近来业界还出现了CTdP(Computer To digital Plate),龙马铝业采用瑞士洛桑数字制版设备的405nm单束光激光器,在PS版材上进行直接制版。
2.市场发展趋势
①PS版仍将是胶印版材市场的主力军,但是CTP版材的使用量将会继续增长,2006~2008年,CTP版材国内消费量在胶印版材消费量中所占比例分别是8%、13%、14%。而据统计,发达国家CTP版的消费量己能达到70%以上。对照国内版材的消费变化,加之CTP设备及版材价格的下降,PS版在2009年仍占据主要市场,但其所占比例随着CTP版用版量的增长而下降。
②印刷新技术的发展将影响胶印版材消费量的增长势头。随着个性化需求的增长,数字印刷将会争夺一部分胶印市场,进而也会影响到PS版,CTP版的消费量,所以胶印版材的总消费量是否会持续增长,还有待观察。
③版材的出口量会继续增长。我国PS版产量连年增长,已出现供大于求的局面,而越来越多的国际厂商加大在中国本土生产CTP版生产的投资力度,甚至有的厂商在国内已开了8家版厂,同时,国内版材生产商也正在加紧 CTP版材的研发和生产。今后,如果国内出口政策和汇率水平无大的波动,胶印版材在一段时间内仍将延续这种强劲增长的势头。国外市场已经成为我国胶印版材行业发展规模的重要支点,同时,胶印版材也已成为我国印刷器材行业开拓国际市场并大规模占领国际市场的领先者。当然,我们对此要有清醒的认识:一方面要继续培育呵护这个市场,使之健康发展;另一方面要时刻关注世界经济发展走势及国内进出口商品税收的政策方向,随时调整企业的营销策略。在出口方面,我们特别要注意加大科技含量较高、具有高附加值的CTP版材的生产数量。
在版材、油墨和造纸行业发展态势的带领下,尽管2008年下半年以来,各行各业普遍受到国际经济危机的影响,国内印刷器材行业仍实现了312亿元人民币的总产值,较上年增长12.7%。其它印刷耗材中,印刷胶辊仍比2007年有所增长,印刷橡皮布、电化铝则比2007年有所下降。
我们应该看到,我国印刷人均消费量与发达国家相比,还有相当大的差距,这表明我国市场发展潜力极大,今后我国印刷器材不仅要提高产品产量,而且更要注重提高产品科技含量,使之适应当今多色、高速、快干,无污染和低消耗的现代化印刷的需求。

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