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保护胶与制版品质的关系

资料来源:《广东印刷》2009年第4期 作者:夏文 更新日期:2010-03-05

印版的印刷图文部分具有亲油拒水的特点;相反,非图文部分却是亲水拒油,因此印版制版品质会直接影响到胶印产品质量,在阳图PS版的空白部分是金属氧化物Al2O3及其结晶水,属高能表面(0.7J/㎡),在印刷时能够被润版液很好的润湿,平时易与空气中的O2,N2,CO2等反应,易生成氧化点,使表面能下降,润湿性变差,并吸附杂质、油污等,印刷时难于清洁而引起上脏。因此,需要对空白部分进行保护,利用胶水的成膜性质(高分子化合物的低能表面),把版面与空气隔绝,并防止版面划伤,避光保存,保证空白部分本身的亲水性并赋予空白部分更优良的亲水性能。本文通过介绍保护胶使用的方法与注意事项,为制版提供一些参考。
一、保护胶组成及作用
1.组成
由天然胶液或合成胶液构成的一种透明胶液,能保护印版图文部分及非图文部分,防止版面氧化起脏的一种液体。常用的保护胶有阿拉伯树胶和新型的高分子胶(笔者使用的保护胶是阿拉伯树胶,本文也就以它为例)。
2.特性
①亲水性。阿拉伯树胶的分子结构由-COOH和-OH连在同一烃键上组成。这两个官能团为亲水基,且羟基(-OH)要比羧基(-COOH)更容易接受水分。所以当阿拉伯树胶溶于水时,会按照扩散-吸水-溶胀的过程,约溶解72小时,形成分散体系的分子溶液,其中每个分子中的羟基都呈现极大的亲水性,能在水中自动溶解为单相稳定系统,既不会凝结,也没有沉淀现象,能长期保证分散体系的稳定性。
②弱酸性。桃胶由于含有阿拉伯酸(XCOOH),其水溶液呈弱酸性,遇碱起中和反应,与金属或金属氧化物反应生成阿拉伯酸盐,放出氢气,具有良好的吸附性。
③易腐败。在潮热环境下(阿拉伯树胶使用温度为- 5℃~45℃),酵母菌容易在阿拉伯树胶液中繁殖发酵,使阿拉伯酸游离,改变胶性。这是糖类物质的通性,也是阿拉伯胶泡胶和使用时间过长会腐臭的原因,并且随温度的升高,酸度增大,对金属印版的腐蚀性增强,易掉版,严重时Al2O3脱落。这一点在夏天要特别注意,让保护胶远离高温。
3.作用
提高非图文部分的亲水性、防止印刷上脏。保护版面、防止划伤。
二、保护胶应按照规定比例使用的理由:
以校办工厂保护胶为例,按不同的比例用水稀释,分别测试其比重,见表1。
根据表1的测试情况,绘制图一。
1.比重与稀释率的关系  可以看出:随着胶稀释率的增加,其比重在减小,达到一定的比例后其比重接近1(水的比重)。
2.稀释率与品质的关系
同样我们做这样的实验:按不同的比例配置,看涂胶后版材的质量情况。
从图二中能看出:保护胶的比重在1:1~1:3之间时PS 版的质量最好,由此可知:保护胶的稀释比例对应的比重变化很大,应该严格按正确的比例使用PS版保护胶。
三、保护胶使用不当造成的故障
1.保护胶过浓
①印刷上机时,着墨性不好
图三为保护胶正常时上机着墨的状态; B为保护胶过浓时上机着墨状态。
保护胶过浓,造成涂胶后版材上胶层过厚,上机时容易造成印刷中版材着墨不良的故障。
对策:稀释到标准胶液浓度;同时在上机前要用水揩版。
②印刷上机前,容易发生龟裂
图四A为保护胶正常时上机着墨的状态;B为保护胶过浓时的上机着墨状况。
保护胶过浓时,造成龟裂现象(如图四C所示)。图中的黑色波浪线就是龟裂,此处空白地方就会
发生氧化,直接导致上机印刷上脏。
对策:用洁版膏处理后可正常印刷。
2.保护胶过稀
①印刷上机前,容易蹭擦损伤版面。
图五A为保护胶正常时上机着墨的状态;B为保护胶过稀时上机着墨状态。
这种情况在制版时经常发生,在制版时要引起注意,同时操作人员在取版时一定要留意,防止划伤。
对策:在两版之间加入垫纸,调整胶液浓度,避免版面蹭擦。我们制版人员可以将新买的版材中的垫纸很好的再利用。
②刷上机前,斑点状起脏。
图六A为保护胶正常时上机着墨的状态;B为保护胶过稀时上机着墨状态。很显然,在上机前已经被氧化了,由于没有很好地保护版面,斑点状起脏。
对策:调整胶液浓度,用洁版膏处理后正常印刷。
3.胶层未干时重叠存放致使胶层或感光层剥落,如图七。
保护胶干燥后
对策:涂胶后要吹干再叠放。
4.停机上脏
原因是由于印刷中途停机后,版面不涂保护胶,并且停机时间过长,使PS版表面被氧化,产生污物所引起的。
对策:停机后涂保护胶,用洁版膏揩版后,再印刷。
5.保护胶干燥温度过高
保护胶正常时上机着墨的状态 胶干燥温度过高时上机着墨的状态
对策:降低干燥温度,应控制在70 ℃以下。我们实际的温度控制为65℃左右,不要超过70℃,否则造成保护胶发生固化反应。
四、保护胶的使用方法:
手工涂胶:使用胶原液与水按1:1稀释使用。将适量的胶(1㎡约45ml)倒在版面上,再使用纤维素海绵将之涂匀,用干布将多余的胶擦除后,进行干燥处理。
机器涂胶:使用胶原液与水按1:3稀释使用,烘干温度应控制在70℃以下,一般在60℃~65℃。
注意:无补充构造的涂胶机,应每三天更换一次胶。有补充构造的涂胶机,应每个星期更换一次胶。保护胶的浓度越低,印刷时的着墨性越好,但容易碰伤、上脏。反之,保护胶的浓度过高,则容易造成着墨不良。
五、保护胶在使用管理上的注意事项
各种状态下的保护胶的电导率、比重、PH值示意图(图九)。
■保护胶浓度正常时,保护胶的PH值呈弱酸性。
■显影液发生逆流,造成PH值突然上升。
■水发生逆流,反映出比重、电导率下降,PH值增大。
防止保护胶浓缩:由于保护胶中水分易挥发,会使胶液浓度变大,所以应及时稀释或更换保护胶。
使用变质的保护胶,很难在印刷时去除,并且降低感光层在PS版上的附着,掉版,严重时氧化层脱落。对大图文大实地的版面上胶,可适当降低保护胶浓度。
保护胶未干时,不要用手触摸印刷面积中的版面,以防止在印刷品上印出手指印,保护胶对人体有伤害,使用时要注意安全,不要让保护胶触及皮肤、衣物,不能溅入眼内。