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印刷耗材流行环保风

更新日期:2013-12-09

2013年11月26日,在2013年北京绿色印刷产业促进商务交流会上,北京印刷物资公司介绍了为印刷行业提供服务的情况,作为国内具有一定规模的专业化印刷物资流通企业,成立30余年来,一直致力于为客户提供专业机械、配件、纸张、油墨、版材和其他各种耗材的零售、批发营销服务。由于近年来北京地区对绿色印刷产业的大力推广,该公司也顺应潮流,全心投入到绿色印刷产业当中,经销各类绿色印刷耗材,为印刷行业真正的实现绿色添砖加瓦。

其实不仅仅是一个企业多年来一直在为行业做出贡献,这更是体现了一种趋势,环保耗材业开始走向了环保化。近年来,伴随着印刷机械制造业的发展,技术水平的提高,对于与其配套使用的印刷耗材配件也有了较高的要求,要严格符合规定的标准要求。在本篇里,所提及的印刷耗材,主要是包括油墨、橡皮布,以及印刷版材三大领域。因此将分三部分分别讲述。

第一部分:油墨

随着我国国民经济的飞速发展,印刷包装业的繁荣带动了油墨制造业的快速成长,使得我国在最近的十几年间迅速崛起成为世界油墨制造大国之一,目前国内油墨产业规模正以10%以上的速度持续快速增长。

近我国油墨总产量占世界油墨的5~6%,排名第四位,居美国、日本、德国之后,并每年以l0%以上的速度递增。据统计,中国的印刷油墨用量2001年为22万t、2002年为24.21万t、2003年为27.46万t:产量2001年为20.5万t、2002年为22.0万t、2003年为24.46万t。在我国,胶版油墨的份额最大,占市场的40—45%,年增长率近6%,柔性版油墨则以每年5%的比率增长,凹版油墨保持平稳增长,丝网版油墨有增长趋势、醇溶油墨和水性油墨的需求将迅速增长。

中国近十年包装行业的迅猛发展,使中国的油墨行业也得到了较大的拓展,十年前各印刷厂主要以胶印油墨为主,而现在已延伸到了溶剂油墨,水性油墨,UV油墨,丝印油墨,胶印油墨并存的格局。随着包装行业的发展,油墨技术不断的发展将促进油墨的快速发展,油墨的用量将不断的提高,油墨的生产量也会不断的提高,到2010年底,中国印刷油墨消费总量将可达到43万吨/年左右的水平。油墨行业有着巨大的发展空间。

随着我国加入WTO和人们环保意识的加强,先进的醇溶性和水溶性油墨等环保油墨将呈快速增长势头。印刷工业必须巩固和发展业已存在的胶印生产能力,提高凹印、丝印、喷墨印刷和曲线表面印刷能力,发展柔印,改进印后加工技术。要大力发展高档包装产品,增加产品的附加值和满足国内市场和出口的需求。

在中国市场上推出的环保油墨如果按照时间顺序,可以依次分为溶剂型油墨、水性油墨、UV油墨几种,今后油墨的发展目标是,适应多色、高速、快干、无污染和低消耗的需求,改善热固型轮转油墨、柔性版油墨等产品的质量,提高对现代印刷工艺的适应性和产品稳定性,积极开发目前国内仍处于短缺和空白的各种水基油墨、无水胶印油墨、食品包装油墨和耐晒油墨等品种。

第二部分:橡皮布

据有关资料显示,近年我国印刷橡皮布年生产量均在100万平方米左右,最高年产量递增30%。年销售数量同比增长超过30%,销售量占当年印刷橡皮布生产总量的98%以上,产销基本平衡,无库存积压。近年橡皮布年销售收入超过2亿元,同比增长25%左右。平均销售价格222.20元/平方米。其中,约20%的产品出口销售,出口创汇0.1亿美元左右,出口平均单价40美元/平方米左右。在我国印刷橡皮布总生产量中,气垫橡皮布约占40%。

印刷橡皮布系胶印橡皮布、印钞橡皮布、印铁橡皮布和各种印刷胶布等之统称。我国印刷橡皮布制造业和其他印刷器材制造业一样,也获得长足进步。上海新星公司,近几年发展相当迅速,在国内橡皮布行业里成为佼佼者,每年也都有相当数量的气垫橡皮布出口。这表明我国生产的气垫橡皮布已经在国际市场上获得一定程度的认可。

近年来,国际上不断推出新型气垫橡皮布。如,海德堡(美国)公司生产的PerfectDot橡皮布,专供其单张纸印刷机使用,具有油墨转移性能好、网点复制佳、加网及实地印刷效果稳定和自身具有高抗破裂能力;凤凰(北美)公司生产的Sapphire(蓝宝石)牌橡皮布、Prisco公司最近推出的Zenith牌橡皮布、Prisco公司的水晶牌(Crystal)橡皮布。德国ContiTech公司研制的Centi-Air Prestige气垫橡皮布等进口晶牌橡皮布都具有各自的特点,特别是美国DayI nternational公司推出的不锈钢衬垫SteelBack橡皮布,是当今国际印刷界印刷器材制造业惟一采用不锈钢衬垫材料的印刷橡皮布,目前只在海德堡印刷机上配备采用,其独到之处在于不锈钢材料衬垫层可消除背面渗水,确保套准精度最佳化。随着印刷技术的不断发展,国际上新型、优质橡皮布层出不穷。这些优秀品牌产品及其工艺技术路线,都值得国内制造企业在新产品的研制与开发过程中,不断学习和借鉴。

以上情况表明,我国印刷橡皮布生产连续获得高速增长,形势喜人。鉴于当前我国印刷橡皮布生产企业多为中小规模,生产集中度低下,生产装备和技术落后于印刷业的发展。总体技术水平和产品档次、种类、质量水平、质量稳定性等,均与国际水平和进口产品存在相当差距。国产优质高档橡皮布当前尚不能完全满足我国高速发展的出版印刷业市场需求。今后,我国印刷橡皮布的生产,应注重于产品结构和产业结构的调整,增加品种、提高档次,提高质量,尤其要提高质量的稳定性。

第三部分:印刷版材

中国制造的版材正在国际市场扮演着越来越重要的角色。2012年,中国进口胶印版材价值为0.1848亿美元,同期出口达到4.8796亿美元;2013年上半年,中国进口胶印版材价值为0.0541亿美元,同期出口2.3251亿美元。在2013年1~9月份的统计数据中显示,胶印版材进口下滑35.38%。从这组统计数据可以看出,胶印版材已经成为中国印刷设备器材制造领域为数不多的可以出口创汇的领域之一。但是,胶印机下滑13.08%,版材的出口也伴随着下滑了3.91%,这应该引起我们的警觉。

近年来,随着胶印机地位的下降,胶印版材的地位也受到了影响。但是仍然有了一定的发展。比如乐凯华光印刷科技有限公司、成都新图新材料股份有限公司这两家公司,成为绿色环保版材制造企业的代表企业,新图最新推出的FITeCO免处理版材,是一款真正意义上的免处理热敏版材处理技术,产品无需化学制剂和相关显影设备处理,可为印刷用户带来最佳的印刷效果。与此同时,它对自然环境不产生任何负面影响,真正实现绿色印刷。PS版、CTP版材也有了一定的发展,但是与国外相比较,仍然有差距。

未来的版材发展趋势是环保化、规模化生产,未来还需要一定时间才能实现。

虽然近年胶印版材出口一直处于增长态势,但幅度不大。

后记

截止到2013年11月,1~9月印刷设备、器材累计进口22.2225亿美元,与去年同期比较下降1.98%。其中印刷设备进口19.2551亿美元,同比下降2.26%,印刷器材进口2.9674亿美元,同比下降0.08%。印刷器材同比下滑0.08%,其中油墨下滑1.91%;胶印版材下滑35.38%;柔性版进口金额较上一年同期增长100.86%。近几年,随着印刷业结构的不断调整,印刷器材类产品的销售也出现了变化,例如,胶印在国内印刷市场占比的逐渐下降,致使胶印油墨、胶印版材、橡皮布等的销售量也出现了小幅下降。

总体来说,我国的印刷器材(耗材)从今年的进出口数据显示来看,取得了一定的进步,但是向国际水平看齐,还需一段时间。