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评论:中国PCB业亦喜亦忧

更新日期:2004-03-08

2003年,中国印制电路(PCB)行业实现了双突破,即中国印制电路行业的PCB产值突破60亿美元,成为全世界仅次于日本的第二大生产国;中国印制电路板的进出口总额超过60亿美元,覆铜箔板的进出口总额也超过25亿美元。

  喜:企业架构和规模日趋成熟

  世界电子电路行业在经过近两年的衰退之后,2003年下半年出现了全面的复苏,整个世界电子电路的发展,尤其是亚洲和中国的发展又迎来一个新的高峰,而且这个高峰将会持续到2004年。2003年电子电路行业技术迅速发展,集中表现在无源(即埋入式或嵌入式)元件PCB、喷墨印制电路工艺、光技术印制电路、纳米材料在印制电路板上的应用等方面。这些技术已处在开发和应用的早期阶段,都将会逐渐对PCB的发展产生重大影响。中国电子电路处于极佳的发展时期,2003年下半年的迅猛增长超过2000年的势头,成为中国电子电路少有的好年景。预计2004年仍将会高速发展。由于绝大多数企业订单已经饱满,PCB的价格已近成本,预计PCB的价格在持续多年的下滑后,首次有可能稳定在目前水平,而且部分产品还有价格上调的空间,例如手机板等。中国的电子电路企业在架构上和规模上趋于成熟,均已经形成金字塔型的结构。在全国近1500家电子电路企业中,PCB占45.56%,原辅材料占30.42%,专用设备占19.48%,其他(含大专院校、科研、设计、环保等)占4.54%。在企业规模上,按照注册资金或销售额计算,500万元以下的小企业占52.46%,500万元~5000万元的中型企业占37.62%(5000万元以下中小企业中印制电路占43.38%,原辅材料占30.99%,专用设备占20.73%,其他占4.90%)。5000万元~5亿元的大型企业占7.88%(其中印制电路占62.07%,原辅材料占25.86%,专用设备占10.34%,其他占1.72%)。5亿元以上的超大型企业占2.04%(其中印制电路占76.67%,原辅材料占23.33%)。

  中国电子电路企业分布形成宝葫芦形状。印制电路:华南占57.55%,华东占28.40%,其他占14.05%。原辅材料:华南占43.89%,华东占40.50%,其他占15.61%。专用设备:华南占51.59%,华东占34.63%,其他占13.78%。大型企业的分布好像葫芦形状:珠海三角洲占46.15%,长江三角洲占41.96%。

  忧:技术研发配套管理还欠火候

  在欣喜之余,我们审视中国印制电路行业持续高速发展的背后,不免充满忧虑。

  研发能力薄弱

  国际上已开发无源元件(嵌入式)PCB、喷墨打印导电线路、纳米材料的应用和环保材料,特殊板材的广泛应用及无铅工艺的研发等,这些我们还有很大差距。学习、借鉴、模仿是需要的,但总是停留在这个阶段,与中国PCB行业总体的高速发展是不协调的。很突出的问题是,我们没有很多的人去认真关注和追踪世界PCB行业的科研发展,研发人才缺乏。

  技术水平不够高

  美国、日本,包括韩国、欧洲和我国台湾地区的PCB,主要生产高多层板、HDI板或多层柔性板以及软硬结合板,还有特殊材料的PCB。美国HDI背板生产已趋成熟,多层柔性板占比例超过总量的四分之一,这些都是我们目前还无法相提并论的。

  缺少综合能力

  1998年冬天,在德国法兰克福的威斯巴顿召开的成立WECC的会议上,确定了PCB行业包含了原辅材料、专用设备、SMT和EMS等上下游相关行业。目前发达国家在整机新品研发过程中,在电子商务服务中,PCB已经与SMT、EMS紧密配合、同步开发了,而我们差距甚大,还处在单兵作战阶段。

  配套能力跟不上

  二三十年前,在中国发展单面PCB生产过程中,中国的专用设备配套率很高。但随着PCB行业水平在中国的迅速提升,中国专用设备的发展越来越跟不上,尤其在高精大设备,如激光钻床、真空压机、印刷机大吨位液压冲床和检测设备方面大多要依赖进口。而且中国目前还没有在国际上被公认的自己的品牌,更不用讲名牌了。日本、美国所以能够持续发展,专用设备和原辅材料的同步增长提高是十分重要的保障。

  管理经验不丰富

  中国的PCB发展很快,但是随着规模的迅速扩大、技术的急速提升、市场的千变万化、人员的迅速增加,日益显得管理经验不足,甚至有些手足无措。有一些企业发展到一定程度,会出现几年再没有什么大变化的情况。如何学习国内外管理经验,使企业得以顺利持续发展,借鉴境外同行的经验尤显迫切。总之,我国的PCB行业只有克服有限的忧,才能获取更多的喜,迎来更大的发展与飞跃!(电子报)