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纸箱企业设备扩充应多考虑经营环境

更新日期:2001-09-27

我国大陆的纸箱行业近几年获得快速发展,但目前出现严重的生产能力过剩,竞争趋于白炽化,台湾纸器行业颇受尊重的王永吉先生,针对台湾纸器业的现状,写了一篇“纸器业界的经营迷思与省思”的文章,相信对大陆同行的一定会有所俾益,现转摘部份内容供业界参考。
  王永吉强调,纸箱业的特性是“受订生产”,而非“计划生产”,纸箱订单往往是少量多样、多批的生产形态,针对这一特性,对设备的选用考虑应注重其开车率,每单位成本之比较及生产转换灵活性,若冒然进口先进自动化加工设备,固然精度高、品质佳,但若开工率低,单位成本偏高,折旧与利息负担大,纸箱售价却又无法提升的话,则反而降低了生产竞争力,如此又有何投资效益可言?
  王永吉表示,以2.5米瓦楞纸板生产线,要达到其设计的月生产能力700万平方米(或只达到500万平方米/月),其用糊量、蒸汽量、车速、原纸配用、保养维修、操作技术、生产流程、空间管理等,均与一般的1.6-1.8米的中型瓦楞机的运作、管理、计划方式截然不同,如果没有相关配套的软体规划、管理技巧、技术操作能力之引进与养成,将是徒劳无功的,若以过去之经验与能力去用100米/分的速度操作,无异于牛步伐,则此大型自动化设备之投资简直毫无意义,台湾目前投资装备2.5米瓦楞机的企业,月产量能达到设计产能700万平方米的,少之又少,大部份月产量仅为400万平方米,而一些只装备1.8米瓦楞机的企业,其月产量反而可高达500万平方米,其间的差距,的确值得探讨。
  王先生认为,“订单生产”之品质条件,永远是追求合适的,且因应并满足客户之需求,绝非以追求最佳的品质为目标。若无“大量订单”之基础,若无提升附加价值之条件与外在市场环境之配合,一般纸箱企业仍应以半自动之中型机械进行投资为宜。
  王永吉说,对于少量多样化的生产模式,纸箱企业的应变弹性,生产线的随机调整,流动空间之考虑,备料与配料之前置准备程序,是必须严格思考与检验的,若再加上生产流程偏长,交期偏短之市场特性,则其产销规划能力之高标准更是不在话下,这是需要时间、经验、知识、智慧的积累才能达成,绝不是今天月产量200万平方米,明日引进设备,大幅提升至月产量500万平方米,即可一蹴而成的,其间的损耗增加,待生产之工时增加,加班工时之增加都将呈等比例上升到令人失控之状态,三十年前,日本纸箱企业曾因大肆盲目扩充,大型自动化设备充斥而经历过经营窘境,有些纸箱企业甚至因而遭淘汰关厂,台湾目前也面临此一情况,不能不引起大家深思。
  不是不要引进先设备,而是应因厂而定,因当地经营环境而定。
  更重要的是,在引进先进设备时,应同时引入先进的管理知识,导入产销管理新知识等软体的建设。(龙港印刷包装网)