第三節　建材印刷

    在印刷技術高度發展的二十世紀，有人這樣贊譽印刷技術：除了空气和水以外，什么表面都 能 印刷。意思是說，只要是有一定形狀的物体，都可以做為承印物，在其上面進行圖文轉印。

    本章工業印刷的內容恰好也說明了這一點。像電子線路板、陶瓷玻璃和紡織品等物品，這些 物体形狀不同，性質迥异，但他們都是印刷的對象，通過印刷而成為有一定使用价值的工業 產 品。本節的建材印刷，也向人們展示了印刷術的無所不能。把木材加工中的下腳料和廢料像 刨花和木屑加工成刨花板和纖維板，再用印刷的方式使之呈現出珍貴的木紋和美麗的大理石 紋，使它成為高檔的建筑裝飾材料，不僅充分利用自然資源，變廢為寶，而且還裝潢了居室 、空間，美化了人們的生活。

一、木紋印刷

    木材和鋼材、水泥并列為建筑的三大材，隨著社會文明的進步和經濟建設的發展，木材 越來越成為建筑、車船制造、家具生產的重要消耗材料。然而，中國是一個森林面積覆蓋率 偏低，木材資源緊缺的國家。所以，如何節約木材，綜合利用，以其他材料代用木材，一直 是大家所關心的問題，而木紋印刷就是充分利用木材資源，提高木材使用价值，以印代木的 有效辦法。從五十年代開始，在建材行業就開始研究木紋印刷。

1.印刷木紋貼面板 珍貴木材顏色勻稱，紋理美觀，但數量有限，价錢昂貴；而像山毛櫸、樺木等普通木料价格 雖然低廉，但木紋平淡不太明顯。有些人造板像刨花板、膠合板、纖維板等表面粗糙又欠美 觀。用珍貴木材的木紋圖樣作原稿，再經照相分色制作成凹版，將圖案印刷在貼面紙上，然 后將印有木紋的貼面紙貼到人造板、普通木板的基材板上，就成為具有珍貴木材紋理建筑裝 飾木料，這就是印刷木紋貼面板。

    (1)印刷貼面材料。木紋印刷是從五十年代后期才開始發展起來的。最初采用照相凹版印刷的方法，首先將珍貴 木 紋花紋制作在凹版滾筒上。不過，同一般凹版滾筒不同的是，制版時滾筒上的木紋圖案需進 行 無端化處理。也就是說整個滾筒上的木紋既沒有頭，也沒有尾，紋理圓周相接。承印物是用 5∼10%鈦白作填料的鈦白紙。畫面采用凹版印刷，層次丰富，色調柔和，紋理逼真有質感。

    (2)浸漬樹脂 為了使貼面紙具有更好的耐油、耐水、耐酸、耐鹼及耐磨擦性能，需將印刷完畢后的貼面紙 放入樹脂浸漬液中進行浸漬處理。早期應用 素甲醛樹脂，但產品耐熱性、耐水性較差，后 來改用三聚氰胺樹脂、聚酯樹脂或鄰苯二甲酸二丙烯酯 等處理，使貼面紙纖維的所有空隙都浸滿樹脂，從而提高了貼面紙的各种抗性。浸漬樹脂以 后，應立即送入干燥机中干燥。

    (3)貼面紙坯的熱壓成型。裝飾貼面紙是由多層浸漬紙經熱壓而成的。熱壓成型后的貼面紙坯不僅外形美觀，還具有一 定的厚度和机械強度，便于后序加工使用，也便于保管和運輸。

    (4)基材。凡是表面需要裝飾的板材都可以作基材。對基材的主要要求是：板面要平整，內部結构均勻 ，具有一定的机械強度和厚度，含水率适宜。常用的基材有刨花板、膠合板、纖維板等。

    (5)貼面紙坯与基材的貼合。貼面紙坯熱壓成型后即可与基材貼合。選用膠合板作基材，其厚度應大于7毫米以上；細木 工板厚度應大于15毫米；刨花板的厚度應大于19毫米。如果需要使用薄的人造板作基材 ，必 需采用雙面貼面法處理，在基材的背面可以單貼浸膠紙，不僅基材兩面受力平衡，也進一步 改善基材的外觀形象。

2.人造板凹版平印印刷

    貼面板木紋印刷是建材木紋印刷中傳統的加工方法，几十年來一直在使用著。隨著人造板工 業的發展，一种更加方便的木紋印刷方法，即在人造板上直接進行凹版平印印刷的表面裝飾 技術獲得了迅速的發展(圖22-1)。

圖22-1　凹版平印印刷人造木板

    木紋直接印刷与貼面板印刷相比，有著明顯的优點。首先在基材上直接進行印刷，節省了木 紋印刷貼面紙、塑料薄膜等材料；其次工藝過程短，不需要大型熱壓設備，因而設備投資少 ；再次是輔助材料消耗少，生產效率高，因而產品成本也低。

    (1)基材的表面整飾。木紋直接印刷的基材如刨花板等板材的表面比較粗糙，必須經過表面砂磨、打膩子、涂底漆 及砂光等整飾處理才能在其上面進行印刷。

    (2)凹版平印印刷。貼面紙凹版印刷其承印物是紙，而在人造板上直接進行凹版印刷，其承印物是沒有柔韌性的 人造木板。為了使凹版网坑內的印墨能轉印到木板上，采用凹版平印印刷的方法，与人造板 直接接触壓印的不是金屬凹版滾筒，而是具有彈性的橡皮滾筒。

    這是木板印刷的專用凹版平印印刷机。凹版滾筒上的印墨首先轉印到橡皮滾筒上，再經橡皮 滾筒把印墨轉到木板表面。

    每一印色有一套滾筒組合，常用的凹版平印机由三套色組合串聯而成，机器同步運轉，印刷 效果較好。

    (3)表面涂飾。印刷完畢的木板，還需進行表面涂飾處理。常用的表面涂飾油漆有：硝基清漆、醇酸清漆、 聚氨酯清漆及聚酯漆等。

    (4)凸版壓紋。經過三色凹版印刷和表面涂飾以后，木板的色澤雖然柔和但印刷表面光滑，缺乏木紋的紋理 手感。為了增強印刷木紋的真實感，在表面再進行凸版壓紋處理。壓紋机的結构比較簡單。用机械雕刻的方法，制做成無端化的凸版壓紋滾筒，木板經過壓紋滾筒壓印以后，木板表面 不僅顯示木紋的紋樣，而且還有紋理的手感。

3.木紋印刷用的水性墨 木紋印刷与其他印刷另一不同之處，木紋凹印使用的是水性印墨。由于用水作稀釋劑，所以 配制方便，無火災危險，對人身也無危害。另外由于水性墨粘度低，流動性好，所以印刷机 器的輸墨系統相對比較簡單。

    木紋印刷常用的顏色為紅、黃、黑三個色。顏料為氧化鐵。經過鐵紅、鐵黃和鐵黑三者不同 比例之調配，即可調制出從紅到黃，從棕到黑一系列不同的顏色。鐵紅顏料化學穩定性好 ，又耐洗耐光，顏色經久不變。

二、塑料薄膜貼面印刷

    塑料薄膜作為現代工業產品，在工業、農業以及人們日常生活等各個方面無不顯示它的存在 。常用的塑料薄膜有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚碳酸酯、聚 胺等。其中以聚氯 乙烯薄膜印刷貼面作為裝飾材料應用量最大，已有二三十年的歷史。

1.塑料薄膜印刷前的放電處理 塑料屬于高分子聚合物，因為分子結构中缺少強极性基團，所以它的化學穩定性很高，能耐 酸、耐鹼、抗油、抗水。在常溫下，既不被一般溶劑溶解，對印刷油墨也缺乏必要的親和力 。所以塑料薄膜表面，如不經特殊加工處理，印在其表面上的油墨很不牢固，一擦就會脫落 。

    為了增強塑料薄膜表面与印刷油墨的親和力，常采用放電處理。利用高頻振蕩脈沖高電壓， 使空气中气体分子電离，發生放電現象，當塑料薄膜通過放電間隙時，在脈沖電弧的作用下 ，光滑的塑料薄膜表面，會產生肉眼看不見的毛刺，從而增強了薄膜對印刷油墨的結合力。

2.塑料薄膜印刷与壓花 能夠對塑料薄膜進行印刷的，有凸版印刷、凹版印刷、网版印刷和柔性版印刷，但更多的是 凹版印刷。四色衛星式凹版輪轉印刷机由放卷、印刷和复卷三大部分組成。印刷的花紋可以 是珍貴的木紋，也可以是美觀的大理石紋，或其他裝飾圖案。

    為了增強印刷圖案的立体感和質感，印完以后還要在薄膜表面進行壓花處理。塑料薄膜屬于 熱塑性物質，利用它的這個特性，把薄膜加熱到120∼160℃，然后用刻有花紋的壓印輥在薄 膜上壓印出花紋。与壓花過程同步進行的是冷卻處理。當薄膜冷卻至室溫以后，薄膜表面上 壓印的花紋就固定成形了。

3.塑料薄膜貼面工藝 經過印刷和壓花處理的塑料薄膜，已經顯示出美麗的木紋或其他花樣紋理，將這樣的薄膜貼 合在人造板的表面上，就成為美觀、堅固、耐用的建筑裝飾材料。

    塑料薄膜貼面工藝同印刷木紋貼面板加工工藝差不多，也是通過壓制复合，將貼面粘附在基 板上。

    (1)貼面用膠粘劑。關鍵是選擇适用的膠粘劑。常用的膠粘劑有聚醋酸乙烯酯与丙烯酸樹脂混合物，醋酸乙烯与 氯乙烯共聚物以及氯丁橡膠、丁胜橡膠等。

    (2)基板。膠合板、纖維板以及刨花板等都可以作基板。膠合板、纖維板的表面比較平滑，不用打膩子 ，只要磨光去毛刺就行。刨花板表面比較粗糙，在貼塑料薄膜之前必須先磨光、刷淨、打膩 子等表面整飾處理。

    (3)輥壓复合。將處理好的基板送入輥壓机中，連續進行涂膠、預干、輥壓，在3 ∼5公斤 平方厘米的壓力 下和70∼80℃溫度中將塑料薄膜壓合到基板上。

三、壁紙印刷

    壁紙屬于高檔建筑室內裝飾材料。雖然用印刷的方式為壁紙印刷各式圖案，壓制浮雕花紋在 外國已有几十年的歷史了，但是在中國大量生產壁紙卻是八十年代以后的事。

    為使用方便考慮，壁紙多為卷 筒紙輪轉印刷。原則上講，几种印刷方式都可以，實際上大多 使用輪轉凹版印刷。如北京人民机器厂生產的适用于壁紙和木紋等貼面裝飾印刷的AJ401型 卷筒紙單面四色凹印机，就是這种机型。

    作為壁紙印刷的承印物，一般用鈦白紙，表面复合塑料薄膜，也有完全采用塑料薄膜的，其 印刷方式同木紋印刷相似，故不贅述。